主要圍繞連接器總成,依據(jù)車輛生命周期內(nèi)使用環(huán)境,通過加速模擬驗證密封、耐溫耐濕、耐化學氣候 3個方面性能。
1) 浸沒。旨在模擬對配好的連接器從高溫狀態(tài)突然被浸沒到較冷液體的密封能力,要求滿足電氣絕緣的規(guī)定。在工程應用中,可以在鹽水中添加紫外線染料以用于排查密封失效的泄漏點。
2) 氣密性。旨在考察連接器在密封區(qū)域內(nèi)外存在壓力差情況下的密封能力,要求試驗過程中連接器無氣泡冒出,試驗后滿足電氣絕緣的規(guī)定。
3) 高溫高壓噴射。旨在考察連接器在直接道路飛濺或在高壓沖洗時承受高壓噴射的密封能力,要求滿足電氣絕緣的規(guī)定。
4) 熱老化。旨在考察長期高溫環(huán)境對連接器的電氣性能和物理性能的影響,要求滿足電氣性能和氣密性的規(guī)定。熱老化可能導致端子產(chǎn)生超過規(guī)定的應力松弛,也會使塑料、橡膠件的物理性能和結構發(fā)生改變。
5) 低溫操作。旨在考察低溫環(huán)境對連接器的電氣性能和物理性能的影響,要求滿足外觀、電氣性能的規(guī)定。
6) 熱沖擊。旨在考察在極限溫度快速變化條件下連接器的電氣連接可靠性,要求試驗過程中符合電流連續(xù)性要求; 試驗后,滿足電氣性能的規(guī)定。連接器在其設計的極限溫度快速變化的環(huán)境中,由于材料的熱脹冷縮,會加速端子接觸界面的磨損。
7) 溫度濕度循環(huán)。旨在通過模擬溫度濕度變化的加速老化環(huán)境,評價連接器電氣連接可靠性和結構耐久性,要求滿足外觀、電氣性能的規(guī)定。高溫高濕的環(huán)境會促進端子的化學腐蝕和電化學腐蝕,造成電氣和機械性能退化。另外,溫度循環(huán)促進端子接觸界面的相對運動,造成端子磨損和微動腐蝕,同時也會造成某些塑料、橡膠材料的降解。
8) 耐化學試劑。旨在考察連接器浸入各種電動汽車可涉及工業(yè)溶劑中的密封性能和材料與工業(yè)溶劑的相容性,要求滿足外 觀、電氣絕緣和氣密性的規(guī)定。通 常,此項目僅用于 S2 和 S3 等級的密封連接器,在產(chǎn)品評價時,相同密封材料組件的高壓連接器耐化學試劑性能可視同。
9) 鹽霧試驗。旨在考察連接器密封區(qū)域外部材料暴露在含鹽環(huán)境下的防腐蝕能力,要求連接器無起泡、銹蝕等現(xiàn)象,滿足機械、電氣絕緣和氣密性的規(guī)定。對于金屬外殼的連接器,耐鹽霧能力尤為關鍵,可以根據(jù)具體應用場景需求,提高鹽霧試驗強度。
10) 防塵測試。旨在考察連接器抵抗外部粉塵穿透的能力,要求滿足外觀和電氣性能的規(guī)定。 |